Prosés Pemurnian Minyak Edible: Cai Degumming
Panjelasan Produk
Prosés degumming di pabrik pemurnian minyak nyaéta pikeun ngaleungitkeun kokotor karét dina minyak bumi ku cara fisik atanapi kimia, sareng éta mangrupikeun tahap munggaran dina prosés pemurnian / pemurnian minyak.Saatos screw mencét sareng ékstrak pelarut tina siki minyak, minyak atah utamina ngandung trigliserida sareng sababaraha non-trigliserida.Komposisi non-trigliserida kaasup fosfolipid, protéin, phlegmatic jeung gula bakal meta jeung trigliserida pikeun ngabentuk koloid, nu katelah najis karét.
Kotoran karét henteu ngan ukur mangaruhan stabilitas minyak tapi ogé mangaruhan pangaruh prosés pemurnian minyak sareng pamrosésan jero.Contona, minyak non-degummed gampang pikeun ngabentuk minyak emulsified dina prosés pemurnian basa, sahingga ngaronjatkeun kasusah operasi, leungitna pemurnian minyak, sarta konsumsi bahan bantu;dina prosés decolorization, minyak non-degummed bakal ningkatkeun konsumsi adsorbent jeung ngurangan efektivitas discoloring.Ku alatan éta, ngaleupaskeun karét diperlukeun salaku léngkah munggaran dina prosés kilang minyak saméméh deacidification minyak, decolorization minyak, sarta deodorization minyak.
Métode khusus pikeun degumming kalebet degumming terhidrasi (degumming cai), degumming pemurnian asam, metode pemurnian alkali, metode adsorpsi, éléktropolimérisasi sareng metode polimérisasi termal.Dina prosés pemurnian minyak edible, métode nu paling ilahar dipake nyaeta hydrated degumming, nu bisa nimba fosfolipid hydratable jeung sababaraha fosfolipid non-hidrat, sedengkeun fosfolipid non-hidrat sésana perlu dipiceun ku asam pemurnian degumming.
1. Prinsip kerja hydrated degumming (water degumming)
Minyak atah tina prosés ékstraksi pangleyur ngandung komponén larut cai, utamana diwangun ku fosfolipid, nu kudu dipiceun tina minyak pikeun ngaktipkeun présipitasi minimum jeung settling salila angkutan minyak jeung neundeun jangka panjang.Kotoran karét sapertos fosfolipid gaduh ciri hidrofilik.Anu mimiti, anjeun tiasa aduk sareng nambihan sajumlah cai panas atanapi larutan cai éléktrolit sapertos uyah & asam fosfat kana minyak bumi panas.Saatos sababaraha waktos réaksi, najis karét bakal dikondensasi, ngaleutikan sareng dipiceun tina minyak.Dina prosés degumming terhidrasi, pangotor utamana fosfolipid, kitu ogé sababaraha protéin, gliseril digliserida, sarta mucilage.Leuwih ti éta, gusi sasari bisa diolah jadi lésitin pikeun kadaharan, pakan ternak atawa keur kaperluan teknis.
2. Prosés hydrated degumming (water degumming)
Prosés degumming cai ngalibatkeun nambahkeun cai kana minyak atah, hydrating komponén leyur cai, lajeng miceun mayoritas aranjeunna via separation centrifugal.Fase lampu sanggeus separation centrifugal nyaéta minyak degummed atah, sarta fase beurat sanggeus separation centrifugal mangrupakeun kombinasi cai, komponén leyur cai jeung minyak entrained, sacara koléktif disebut "gum".Minyak degummed atah ieu garing sarta leuwih tiis saméméh dikirim ka gudang.Gusi dipompa deui kana tuangeun.
Dina pabrik pemurnian minyak, mesin degumming caian tiasa dioperasikeun sareng mesin deacidification minyak, mesin decolorization, sareng mesin deodorizing, sareng mesin ieu mangrupikeun komposisi garis produksi minyak ngamurnikeun.Garis ngamurnikeun digolongkeun kana tipe intermittent, tipe semi-kontinyu, jeung tipe kontinyu pinuh.Konsumén tiasa milih jinisna dumasar kana kapasitas produksi anu diperyogikeun: pabrik kalayan kapasitas produksi 1-10t per dinten cocog pikeun ngagunakeun alat-alat jinis intermittent, pabrik 20-50t per dinten cocog pikeun ngagunakeun alat-alat jinis semi-sinambung, ngahasilkeun leuwih ti 50t per poé téh cocog pikeun ngagunakeun parabot tipe pinuh kontinyu.Jenis anu paling sering dianggo nyaéta jalur produksi degumming terhidrasi intermittent.
Parameter Téknis
Faktor utama degumming terhidrasi (degumming cai)
3.1 Volume cai ditambahkeun
(1) Pangaruh cai tambihan dina flokulasi: Jumlah cai anu leres tiasa ngabentuk struktur liposom multi-lapisan anu stabil.cai teu cukup bakal ngakibatkeun hidrasi lengkep jeung flocculation koloid goréng;Cai kaleuleuwihan condong ngabentuk émulsifikasi cai-minyak, anu hésé pikeun misahkeun najis tina minyak.
(2) Hubungan antara eusi cai ditambahkeun (W) jeung kandungan glum (G) dina suhu operasi béda:
hidrasi suhu rendah (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
hidrasi suhu sedeng (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
hidrasi suhu luhur (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) Uji Sampel: Jumlah cai anu diperyogikeun tiasa ditangtukeun ku uji sampel.
3.2 Suhu operasi
Suhu operasi umumna pakait jeung suhu kritis (pikeun flocculation hadé, suhu operasi bisa rada luhur batan suhu kritis).Jeung suhu operasi bakal mangaruhan jumlah cai ditambahkeun lamun suhu luhur, jumlah cai badag, disebutkeun, éta leutik.
3.3 Inténsitas campuran hidrasi sareng waktos réaksi
(1) Hidrasi Inhomogén: Gum flocculation mangrupakeun réaksi hétérogén dina panganteur interaksi.Dina raraga ngabentuk kaayaan emulsion minyak-cai stabil, mékanis Pergaulan campuran bisa nyieun ogé titik-titik dispersed pinuh, pergaulan mékanis perlu inténsif utamana lamun jumlah cai ditambahkeun badag tur hawa low.
(2) Inténsitas pencampuran hidrasi: Nalika nyampur minyak sareng cai, laju aduk nyaéta 60 r / mnt.Dina periode flocculation generating, laju aduk nyaéta 30 r / mnt.Waktu réaksi pencampuran hidrasi sakitar 30 menit.
3.4 Éléktrolit
(1) Variétas éléktrolit: Uyah, alum, natrium silikat, asam fosfat, asam sitrat jeung larutan natrium hidroksida éncér.
(2) Fungsi utama éléktrolit:
a.Éléktrolit tiasa nétralisasi sababaraha muatan listrik partikel koloid sareng ngamajukeun partikel koloid ka sédimén.
b.Pikeun ngarobah fosfolipid non-hidrasi jadi fosfolipid terhidrasi.
c.Alum: bantuan flokulan.Alum tiasa nyerep pigmén dina minyak.
d.Pikeun chelate kalawan ion logam jeung cabut aranjeunna.
e.Pikeun ngamajukeun flocculation koloid ngadeukeutan sarta ngurangan kandungan minyak flocs.
3.5 Faktor séjén
(1) Uniformity minyak: Sateuacan hidrasi, minyak atah kudu pinuh diaduk ku kituna koloid nu bisa disebarkeun merata.
(2) suhu cai ditambahkeun: Nalika hidrasi, suhu nambahkeun cai kudu sarua atawa rada luhur ti suhu minyak.
(3) kualitas cai ditambahkeun
(4) Stabilitas operasional
Sacara umum, parameter téknis prosés degumming ditangtukeun dumasar kana kualitas minyak, sareng parameter minyak anu béda dina prosés degumming béda.Upami anjeun gaduh minat pikeun ngamurnikeun minyak, mangga ngahubungi kami kalayan patarosan atanapi ideu.Kami bakal ngatur insinyur profésional kami pikeun ngaropea garis minyak anu cocog anu dilengkepan ku alat pemurnian minyak anu cocog pikeun anjeun.